Дефекты бетона. Как приготовить качественный бетон?
Содержание
Проблемы бетона можно увидеть на хорошо-очищенной поверхности без пыли и следов загрязнений. Исправление обнаруженных дефектов производится обязательно, с согласования заказчика строительного объекта и застройщика.
Качество бетона регулируется ГОСТ Р53778-210. Дефекты бетонной смеси делятся на две категории:
- Значительные изъяны, ухудшающие в несколько раз эксплуатационные свойства бетонных конструкций, уменьшающие их срок службы.
- Критические дефекты, делающие постройку опасной, непригодной для использования. Выявление таких изъянов полностью блокирует строительный процесс до их полного устранения.
Использование некачественного бетона приводит к серьезным дефектам, угрожающим целостности постройки.
Разновидности дефектов
Неровная, гравелистая поверхность
Неровная поверхность с выступающими частичками щебнями образуется в результате использования опалубки низкого качества. Отделывать такие бетонные стены очень сложно. Устранение дефектов бетона производят при помощи оштукатуривания поверхности. Это влечет за собой дополнительные расходы.
Пустота внутри монолитной стены
Серьезный дефект, к которому приводит нарушение правил заливки, некачественная поставка бетона (если использовался привозной материал), не соблюдение пропорций ингредиентов во время приготовления бетонной смеси.
При наличии пустот конструкция стен становится немонолитной, бывает, что оголяется металлическая арматура. Пустоты нужно обязательно устранять. Делают скол поверхности до тех пор, пока не достигнут пустоты. Около бракованной стены, устанавливают щит опалубки с отверстием в верхней части. Через шланг внутрь заливают бетонную смесь с мелкофракционным щебнем. Качество заливаемого бетона должно строго соответствовать ГОСТам.
Трещины
Трещины – часто встречающаяся проблема современного бетона и железобетона. Образуются по разным причинам, а именно:
- Нагрузка на бетонные элементы превышает допустимые нормы. В этом случае растрескаться может даже самый качественный бетон.
- Коррозия металлической арматуры приводит к ее разрушению, а это в свою очередь становится причиной растрескивания бетонных стен.
- При замесе бетона в бетономешалке были нарушены пропорции смешивания строительных компонентов.
- При бетонировании не были соблюдены технологические нормы.
Устраняют растрескивания при помощи ремонтной расширяющей смеси. Перед заполнением трещин производится их очистка. Смесь вводиться под сильным давлением.
Пустоты, полости на поверхности
Полости на бетонных поверхностях образуются при нарушении технологии приготовления раствора. Обычно это происходит в ситуации, когда концентрация воды в смеси выше нормы и уплотнение материала вибрационным инструментом произведено некачественно.
Улучшить качество бетона в этом случае можно при помощи цементно-песчаной смеси марок М400, М500 на основе портландцемента.
Наличие раковин
Поверхностные раковины появляются при недостаточном уплотнении бетонной смеси во время заливки. Также этому способствует высокая жесткость раствора, расслоение бетона, заливание формы со слишком большого расстояния. Чаще всего подобные проблемы возникают при использовании привозного бетона.
Для устранения поверхностных раковин используют смесь на основе портландцемента не ниже М500. Место появления дефекта предварительно очищает жесткой щеткой из металла, промывают водой.
Рекомендуем:Важно использовать бетон, марка которого превышает тот, который использовался при строительстве. Только так можно добиться хорошей адгезии сцепляемых материалов.
Сквозные раковины ремонтируют следующим образом. На месте дефекта устанавливают прочную накладку. Бетонную смесь заливают внутрь по специальному шлангу. Важно заполнять раковину жидким бетоном с разных сторон.
При выявлении дефектов в бетонных конструкциях, строительные работы немедленно прекращаются до полного устранения изъянов. Здание, в котором подобные проблемы не устранены, считаются опасными, непригодными для эксплуатации.
На объекте обязательно должны присутствовать специалисты, знающие, как сделать прочный бетон определенной марки, соответствующий ГОСТам.
Также во время строительства необходимо производить строгий технический контроль всех видов строительных работ, вовремя выявлять и устранять недочеты. После сдачи здания, технический осмотр объекта проводится не реже 2 раз в год.
Как приготовить качественный бетон?
Качественный бетон должен быть обязательно свежим, изготовленным в строгом соответствии с рецептом по имеющейся технологии.
Привозной бетон во время транспортировки претерпевает механическое воздействие. Из-за этого происходит нарушение его структуры, расслаивание и т.п. Использовать такую смесь опасно.
Как улучшить свойства бетона, не допускать появления дефектов во время строительства, снизить материальные затраты?
Лучшее решение - купить собственный мобильный бетонный завод, лабораторию для проверки качества бетона и производить строительные смеси высокого качества в тех количествах, которые необходимы.
Технология производства бетона достаточно простая. Каждая марка бетона готовится по определенному рецепту. Закладка компонентов, входящих в состав бетонной смеси производится точно в заданных пропорциях.
Рецепт выбирается в зависимости от условий эксплуатации здания. Учитываются температура воздуха, уровень влажности, предполагаемая нагрузка и т.п.
Нельзя экономить на качестве используемых материалов. Лучший способ улучшить свойства бетона, снизить его себестоимость – собственное производство.
При строительстве небольших объектов на загородных участков – домов, гаражей, стоянок для машин, колодцев, выгребных ям и т.п. без прочных строительных смесей не обойтись. Важно знать, как приготовить качественный бетон в домашних условиях. Лучше всего использовать для этого профессиональное оборудование. Свежая строительная смесь нужной консистенции станет гарантией долговечности и надежности сооружения.
Как проверить качество бетона?
Качество бетона проверяют разными способами:
Контактная проверка
Существуют два метода контактной проверки.
- Первый – с помощью профессионального устройства склерометра.
- Второй – в лаборатории. Берется небольшое количество жидкого бетона и помещается в такие же условия, как и основная смесь. После застывания образец исследуется в лаборатории.
Ультразвук
Метод основан на скорости перемещения ультразвука внутри бетона. С помощью данного исследования можно определить уровень прочности материала. Такой способ обычно используют на заводах. Ультразвуком исследуют образцы из бетона, марка которого не превышает М450.
Проверка бетона на гладкость
Визуальный осмотр бетонной поверхности после застывания. Специалисты, работающие над тем, как приготовить качественный бетон, знают, что высохшая бетонная поверхность должна быть ровной, однородной, гладкой, без замысловатых рисунков, узоров.
Проверка на звонкость
Для проверки используется обычный молоток или железная труба. Глухой звук указывает на недостаточную прочность, слабое уплотнение. От удара не должны появляться осыпания, трещины.
Визуальная проверка
Цвет качественной бетонной смеси должен быть равномерным серым с синеватым отливом без желтых, рыжих, коричневых оттенков. Консистенция – однородная без сгустков и комков. Жидкая бетонная лепешка не должна трескаться и расслаиваться.
Зубило и молоток
Самый достоверный и очень простой метод. К поверхности прикладывают зубило. По нему ударяют сверху молотком, который весит 350-400 грамм. По силе удар должен быть средним. Затем, производят оценку получившейся вмятины.
| Характеристика вмятины | Вывод |
|---|---|
| Глубина 1 сантиметр | Бетон низкого класса (до B5) прочности, марки М75. |
| Глубина менее 0,5 сантиметра | Класс прочности бетона до B10, марка М150. Уровень прочности невысокий. |
| Глубина вмятины незначительная | Класс прочности отB15 до B25. Марка М200, М250. Уровень прочности –средний. |
| Вмятина едва заметна | Класс прочности B25, Марка бетона М350, М400. Уровень прочности – высокий. |
Чем меньше глубина вмятины, тем прочнее бетон.
Вывод
Некачественный бетон приводит к серьезным материальным убыткам, потере репутации застройщика. Избежать этих проблем можно только используя качественные бетонные и другие строительные смеси, изготовленные в строгом соответствии с имеющимися нормами и требования.>
