Разночастотная вибрация
Бетонная смесь имеет некоторый диапазон размеров, входящих в неё частиц: от нескольких микрометров для цемента, до нескольких сантиметров для крупного заполнителя. Как известно, от размера частиц зависит частота их собственных колебаний. Достигнуть наилучшего уплотнения бетонной смеси в оборудовании для производства жби колец за минимальное время возможно лишь с применением вибрационных устройств с последовательным воздействием на смесь несколькими частотами колебаний. Такая вибрация называется разночастотной. Для смеси с более крупными частицами заполнителя необходима меньшая частота колебаний, чем для смесей с мелкими частицами. Поэтому, правильно выбирав частоту колебаний, в зависимости от крупности заполнителей, можно сократить время уплотнения бетонной смеси.
Правильный выбор режима вибрационного уплотнения – основное условие быстрого и качественного уплотнения бетонной смеси, т.е. получения плотной и однородной структуры бетона с минимальным количеством пор, равномерно распределенных по всему объему.
Под воздействием разночастотной вибрации, осуществляется двухстадийное уплотнение бетонной смеси.
- На первой стадии, при низкочастотной вибрации, происходит придание бетонной смеси заданной формы и достижение компактной упаковки зерен заполнителей;
- На второй стадии, при высокочастотной вибрации, значительно увеличивается разжижение цементного теста, частицы цемента сближаются и в результате их взаимодействия удельная поверхность цемента многократно возрастает, что приводит к увеличению степени гидратации цемента и плотности цементного теста, следовательно и прочности бетона.
Использование пригруза при виброуплотнении жестких смесей, роль которого в вибропрессе выполняет пуансон с затирочным кольцом, позволяет увеличить прочность бетона до 30%, улучшая равномерность уплотнения и препятствуя расслоению смеси.
Недостатки одночастотного уплотнения
На сегодняшний день при производстве бетонных колец традиционно применяются вибрационные механизмы с одной частотой колебаний, соответствующей средним по размерам частицам бетонной смеси. В результате, это приводит к тому, что бетонная смесь недоуплотнена, и, следовательно, прочностные возможности ее компонентов использованы не полностью. Частично эти недостатки компенсируются увеличением продолжительности вибрирования, но следует учитывать, что при этом производственный цикл удлиняется, производительность изготовления изделий сокращается, износ оборудования возрастает. Следует помнить, при длительном вибрировании возникает ситуация, когда плотность и прочность практически не нарастают, но может произойти расслоение бетонной смеси, и качество бетона снизится.
И все-таки почему вибропресс с разночастотной вибрацией?
Как правило, выбор и принятие решения о приобретении вибропрессового оборудования, сводится лишь к оценке первоначальных вложений: стоимости оборудования, затратам на его доставку и монтаж. При всем разнообразии предложений, в основном, предлагаются вибропрессы с одночастотным виброуплотнением: или только низкочастотным или, что значительно хуже, только с высокочастотным.
Повышение конкурентноспособности готовой продукции, выпускаемой на таком оборудовании, при прочих равных, возможна только с уменьшением отпускной цены на готовую продукцию, за счет снижения качества. Например при замене инертных материалов на более дешевые, щебня на отсев и отступления от требований к армированию.
При использовании нашего вибропресса для колец жби с разночастотной вибрацией Вы изначально получите ряд преимуществ. К ним относится повышенная производительность, достигаемая за счет сокращения времени виброуплотнения и большая вариативность при выборе заполнителей без потери качества изделия, за счет адаптивности параметров вибровозбудителей.
Таким образом, теперь у Вас появляется выбор: начать производство с меньшими начальными затратами, но конкурировать с производителями своего региона, использующими подобное оборудование, только за счет снижения качества выпускаемой продукции. Либо увеличить первоначальные затраты на оборудование и приобрести вибропресс с разночастотным уплотнением, изготавливая в дальнейшем более качественную продукцию, причем существенно расширяя возможности снижения её себестоимости.
Производство колодезных колец – бизнес с минимальными вложениями и большими возможностями. Все что нужно, чтобы начать изготавливать железобетонные кольца и другие изделия из бетона нужно докупить специальное оборудование.
Прочитав статью, вы узнаете, на каком оборудовании, из какого бетона делают железобетонные кольца.
