Форма для колец жби

Форма для колодезных колец является, в номенклатуре оборудования для производства жби колец, удешевленной альтернативой вибропресса для колец жби, но в то же время — это простое и надежное оборудование для производства бетонных колодезных колец. Форма для колец жби, в зависимости от диаметра, позволяет изготавливать от 20 до 50 колодезных колец за одну рабочую смену

Основные элементы, из которых состоит форма для колодезных колец:

• Наружная кольцевая металлическая обечайка, диаметр которой соответствует внешнему диаметру готового бетонного кольца. Обечайка, для придания ей дополнительной прочности, усилена вертикальными ребрами жесткости.
• Внутренняя часть форма для бетонных колец - сердечник, выполнен в виде металлического цилиндра. Внутри цилиндра установлены дополнительные усилители, для предотвращения деформаций и увеличении срока службы сердечника. Расстояние между внешней и внутренней частями формы, соответствует толщине стенового бетонного кольца серии КС по ГОСТ 8020-90.
• Вибраторы ИВ-98Б крепятся на внешней стороне формы. В зависимости от диаметра виброформы для бетонных колец, их количество может быть от одного до четырех.

Виброформа для изготовления колодезных колец перемещается с помощью кран-балки или другого подъемного механизма грузоподъемностью не менее 1 тонны, в том числе с ручным приводом. Для строповки на форме имеется 8 строповочных проушины: 4 на внешней опалубке и 4 на сердечнике. Для удобства загрузки бетонной смеси, сердечник имеет плоскую поверхность, на которую выгружается смесь из переносного бункера.

Изготовление колодезных колец в виброформе

Изготовление колодезных колец происходит в том же помещении, где готовые бетонные кольца будут набирать распалубочную прочность. На месте изготовления бетонного кольца, на металлический поддон или на ровный бетонный пол, устанавливается внешняя обечайка. В качестве поддона может использоваться обычный металлический лист толщиной 3мм, по размеру соответствующей диаметру виброформы. В наружную обечайку формы для производства жби колец устанавливается сердечник. Расстояние между обечайкой и сердечником фиксируется с помощью специальных упоров. В форму для жб колец помещается готовая арматурная сетка. По техническим условиям, применяемым к изготовлению стеновых колодезных колец, диаметр проволоки должен быть не менее 4мм. Бетонная смесь, приготовленная в бетономешалке принудительного действия, с помощью бадьи для подачи бетона, подается к форме для колец и выгружается прямо на сердечник. Равномерно вручную форма заполняется бетонной смесью. В процессе заполнения периодически включают вибраторы для более качественного уплотнения смеси. Форма для бетонных колец заполняется за несколько приемов, по мере уплотнения бетона в результате работы вибраторов. После окончания заполнения формы можно немедленно производить распалубку. Сначала извлекается сердечник, затем наружная обечайка. Форма перемещается и устанавливается на соседний поддон. Процесс повторяется. Для облегчения снятия опалубки с готового изделия, стенки формы предварительно смазываются эмульсолом или другим средством подобного состава и вязкости. Изделия достигают отгрузочной прочности через 3-5 дней. Во избежание разрушения колодезных колец, ранее установленного срока отгрузка невозможна, поэтому следует предусмотреть место их складирования для набора необходимой прочности. При температуре воздуха в помещении менее 20-30°С время достижения необходимой прочности увеличивается. Для удобства работы с бетонной смесью и ускорения процесса отвердевания бетонных колец, в смесь добавляются пластификаторы. Состав полусухой жесткой бетонной смеси регламентируется ГОСТ 7473-94.